A precíziós kovácsolás módszerei és alkalmazásai

A precíziós kovácsolás és alakítás technológia (hálóalakítás) az alkatrész kovácsolási és alakítási rétegére vonatkozik, csak kis mennyiségű feldolgozás vagy nincs további feldolgozás, hogy megfeleljen az alkatrészformázó technológia követelményeinek. A precíziós kovácsolási és alakítási technológia fontos része a fejlett gyártástechnológiának, de az autóipar, a bányászat, az energia, az építőipar, a légi közlekedés, a repülőgépipar, a fegyverek és más iparágak is a széles körben használt alkatrészek gyártási folyamatában. A precíziós kovácsolás és alakítás technológia nemcsak anyag- és energiatakarékosságot takarít meg, hanem csökkenti a feldolgozási eljárásokat és a berendezéseket, valamint jelentősen javítja a termelékenységet és a termékminőséget, csökkenti a gyártási költségeket, ezáltal javítja a termékek piaci versenyképességét.
Precíziós kovácsolási eljárási módszerek
Jelenleg sokat alkalmaznak precíziós kovácsolási folyamatok előállítására. Az alakítási hőmérséklet szerint meleg precíziós kovácsolásra, hideg precíziós kovácsolásra, hőmérsékleti precíziós kovácsolásra, kompozit precíziós kovácsolásra és izoterm precíziós kovácsolásra osztható.
1.1 forró precíziós kovácsolási eljárás
A precíziós kovácsolási folyamat feletti átkristályosítási hőmérsékleten a kovácsolási hőmérsékletet forró precíziós kovácsolásnak nevezik. A forró precíziós kovácsolóanyag deformációs ellenállása alacsony, jó plaszticitású, könnyen alakítható bonyolultabb munkadarab, de az erős oxidáció miatt a munkadarab felületi minősége és méretpontossága alacsony. Forró precíziós kovácsolási eljárás, amelyet általában zárt szerszámos kovácsoláshoz használnak.
1.2 Hidegkovácsolási eljárás
A hideg precíziós kovácsolás szobahőmérsékleten végzett precíziós kovácsolási eljárás. A hideg precíziós kovácsolási eljárás a következő jellemzőkkel rendelkezik: a munkadarab alakja és mérete könnyebben ellenőrizhető, elkerülhető a magas hőmérséklet okozta hibák; a munkadarab szilárdsága és nagy pontossága, jó felületi minőség. Hidegen kovácsolt formázó törülköző, a munkadarab gyenge plaszticitása, deformációállóság, az üzlet forma- és berendezésigénye, valamint nehéz összetett szerkezeti alkatrészeket kialakítani.
1.3 meleg precíziós kovácsolási eljárás
A hőmérsékleti precíziós kovácsolás az átkristályosítási hőmérsékleten a precíziós kovácsolási eljáráshoz megfelelő hőmérséklet alatt van. A hőmérsékleti kovácsolás precíziós alakítási technológiája nemcsak áttöri a hideg kovácsolást a deformációs ellenállásban, de az alkatrész formája sem lehet túl bonyolult, szükség van a közbenső hőkezelés és a felületkezelés növelésére a lépés korlátaira, hanem leküzdeni is. a forró kovácsolás az erős oxidáció miatt, és csökkenti a felület minőségét és a probléma méretpontosságát. Megvannak a hideg- és melegkovácsolás előnyei is, hogy kiküszöböljék mindkettő hiányosságait.
1.4 Kompozit precíziós kovácsolási eljárás
A precíziós kovácsolási munkadarabok egyre összetettebbé válásával és a precíziós követelményekkel az egyszerű hideg-, meleg- és melegkovácsolási eljárások nem tudnak megfelelni a követelményeknek. A kompozit precíziós kovácsolási eljárás hideg, túlfolyó, meleg kovácsolási eljárás lesz a munkadarab kovácsolásának befejezéséhez, hideg, meleg, meleg kovácsolás előnyeit élvezheti, és elhagyja a hideg, meleg, meleg kovácsolás hiányosságait.
1,5 izoterm precíziós kovácsolási eljárás
Az izoterm precíziós kovácsolás arra utal, hogy a tuskó hajlamos állandó hőmérsékletre a kovácsolás alatt. Az izoterm szerszámos kovácsolást általában a repülőgépiparban használják titánötvözetek, alumíniumötvözetek, magnéziumötvözetek és más nehezen deformálható precíziós anyagok alakítására, az utóbbi években az autó- és gépiparban is használták a színesfémek precíziós alakítását. Az izoterm kovácsolást főként szűkebb fémanyagok kovácsolási hőmérsékletére használják, különösen a titánötvözetre nagyon érzékeny alakváltozási hőmérsékletre.
Másodszor, a precíziós kovácsolás alkalmazása
1. A finomított nyersdarabok és a precíziós szerszámos kovácsolási alkatrészek gyártása finomításra kerül, hogy kész alkatrészeket kapjanak.
2. Precíziós szerszámos kovácsolási alkatrészek gyártása, precíziós kovácsolás, amely az alkatrészek fő részét képezi, kiküszöböli a vágást, miközben az alkatrészek bizonyos részeit még kis mennyiségben vágni kell.