A hidraulikus hengerek kovácsolásakor számos anyagot használnak, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek befolyásolhatják a teljesítményt:
Az erőssége és megfizethetősége miatt gyakran használt szénacél számos alkalmazásra alkalmas. Jó kopásállóságot és tartósságot biztosít, így ideális nagy igénybevételre. Az ötvözött acél fokozottabb tulajdonságokkal rendelkezik, mint például megnövekedett szakítószilárdság, szívósság, valamint korrózióval és kopással szembeni ellenállás. Ez alkalmassá teszi olyan igényes környezetekben, ahol nagy teljesítményre van szükség. A korrózióállóságáról ismert rozsdamentes acélt olyan alkalmazásokban használják, ahol gyakori a zord környezetnek vagy korrozív anyagoknak való kitettség. Tartósságot és hosszú élettartamot kínál, bár a szénacélhoz képest magasabb áron. A krómozott acél kiváló szilárdság/tömeg arányt és fáradtságállóságot biztosít, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a súlycsökkentés és a tartósság kritikus fontosságú, például a repülőgépiparban vagy a versenyiparban. Bár kevésbé elterjedt, mint az acél, az alumíniumot bizonyos hidraulikus hengeres alkalmazásokban használják, ahol a súlycsökkentés prioritást élvez. Jó korrózióállóságot és hővezető képességet kínál, de nem biztos, hogy olyan erős, mint az acél.
Az anyagválasztás több szempontból is befolyásolja a hidraulikus henger teljesítményét:
Erősség és tartósság: A hidraulikus hengerek jelentős mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, beleértve a nagy nyomást és a nagy terhelést működés közben. Az anyag szilárdsága közvetlenül befolyásolja a henger azon képességét, hogy deformáció vagy meghibásodás nélkül ellenálljon ezeknek az erőknek. Például a szénacél robusztus mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas a nagy szakítószilárdságot és az ütési terhelésekkel szembeni ellenállást igénylő alkalmazásokhoz. Az ötvözött acélok viszont fokozott mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, például megnövekedett keménységet és szívósságot biztosítanak, amelyek előnyösek olyan igényes környezetben, ahol a tartósság a legfontosabb.
Korrózióállóság: A hidraulikus hengerek gyakran különböző környezetben működnek, ahol nedvességnek, vegyszereknek és egyéb korrozív anyagoknak vannak kitéve. A kiváló korrózióálló anyagokat, mint például a rozsdamentes acél vagy a korrózióálló ötvözetek, úgy választják meg, hogy csökkentsék a lebomlás és a korrózió miatti idő előtti meghibásodás kockázatát. A rozsdamentes acél például krómot tartalmaz, amely védő oxidréteget képez a felületen, megakadályozva a rozsdásodást és a korróziót. Hasonlóképpen, a korrózióálló ötvözetek, mint például a Duplex vagy Super Duplex rozsdamentes acélok kiváló ellenállást biztosítanak a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedéssel szemben, így ideálisak tengeri vagy tengeri alkalmazásokhoz.
Kopásállóság: Azokban az alkalmazásokban, ahol a hidraulikus hengerek koptató anyagoknak vagy ismétlődő súrlódási erőknek vannak kitéve, a kopásállóság kritikus szempont lesz. Jó kopásállóságú anyagokat, például edzett acélötvözetek vagy felületkezeléseket, például keménykrómozást alkalmaznak a felületi sérülések minimalizálása és az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében. Az edzett acélötvözeteket, beleértve a króm-molibdén (kromol) acélokat is, hőkezelik a nagy felületi keménység elérése érdekében, javítva a kopással és kopással szembeni ellenállásukat. Az olyan felületkezelések, mint a kemény krómozás, tartós és kopásálló felületi réteget hoznak létre, amely megvédi az alatta lévő anyagot a kopástól.
Súly: Bizonyos alkalmazásokban, ahol a súlycsökkentés kritikus fontosságú, például repülőgépiparban, autóiparban vagy mobil berendezésekben, az anyag sűrűsége közvetlenül befolyásolja a hidraulikus henger-szerelvények össztömegét. A könnyű anyagok, például az alumínium vagy a titán jelentős súlymegtakarítást tesznek lehetővé a hagyományos acélötvözetekhez képest, anélkül, hogy a mechanikai teljesítményt veszélyeztetnék. Az alacsony sűrűségükről és nagy szilárdság/tömeg arányukról híres alumíniumötvözetek általánosan használatosak az űrhajózásban és az autóiparban a járművek tömegének csökkentésére és az üzemanyag-hatékonyság javítására. Hasonlóképpen, a titánötvözetek kivételes szilárdságot és korrózióállóságot biztosítanak az acél tömegének egy töredékénél, így alkalmasak olyan súlyérzékeny alkalmazásokhoz, ahol a teljesítmény és a tartósság a legfontosabb.
