A tűzihorganyzás egy széles körben alkalmazott módszer, amely magában foglalja a merítést szénacél négyzetrudak olvadt cinkfürdőben. Ez az eljárás kohászatilag kötött bevonatot képez, amely több réteg cinkből és cink-vas ötvözetből áll. A tűzihorganyzás elsődleges előnye a kiváló korrózióállóság, amely ideálissá teszi a kemény kültéri és tengeri környezethez. A cinkbevonat áldozati rétegként működik, vagyis elsősorban korrodálódik, hogy megvédje az alatta lévő acélt. A tűzihorganyzás minimális karbantartás mellett hosszú élettartamot biztosít, így költséghatékony megoldást jelent olyan infrastrukturális projektekhez, mint a hidak, csővezetékek és szerkezeti elemek. Az esztétikai megjelenés változhat, de későbbi kezelésekkel kisimítható, ha az építészeti alkalmazásokhoz szükséges.
Az elektrogalvanizálás vékonyabb cinkréteget visz fel a szénacél négyzetrudak felületére elektrokémiai eljárással. Ez a módszer egységes és tetszetős felületet eredményez, ami különösen előnyös a precizitást és esztétikát igénylő alkalmazásoknál, mint például bútorok és belsőépítészet. Míg a vékonyabb cinkréteg mérsékelt korrózióállóságot biztosít, jobban megfelel beltéri vagy ellenőrzött környezetben, ahol minimális a nedvességnek és a korrozív elemeknek való kitettsége. Az elektrogalvanizált rudakat gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a sima felületek és a szűkebb mérettűrések kritikusak, például autóalkatrészekben vagy könnyű szerkezeti elemekben.
A porbevonat egy nagy teljesítményű felületkezelés, amelynek során elektrosztatikusan feltöltött port visznek fel a négyzet alakú szénacél rúdra, amelyet azután hő hatására kikeményítenek. Ez az eljárás robusztus, varratmentes és nem porózus bevonatot hoz létre, amely kivételes ellenállást biztosít a korrózióval, a vegyi anyagokkal és a fizikai behatásokkal szemben. A porbevonatok különböző színekben és felületekben állnak rendelkezésre, így sokoldalú tervezési lehetőséget kínálnak olyan alkalmazásokhoz, ahol a megjelenés számít, például építészeti elemek, bútorok és dekoratív szerkezetek. Ezenkívül a porfesték környezetbarát, mivel a felhordás során minimális illékony szerves vegyületeket (VOC) bocsát ki. Ezt a kezelést általában ipari, kereskedelmi és lakossági környezetben használják, hosszú távú teljesítményt biztosítva még mérsékelten korrozív környezetben is.
Az epoxibevonat során epoxigyanta réteget visznek fel a szénacél felületére, amely kemény, tartós és vegyileg ellenálló gátat képez. A kivételes tapadási tulajdonságairól ismert epoxi bevonatok erős védelmet nyújtanak a nedvesség, a vegyszerek és a kopás ellen, így ideálisak ipari alkalmazásokhoz, például csővezetékekhez, tartályokhoz és korrozív környezetnek kitett gépekhez. A bevonat vízhatlansága megakadályozza a víz, oxigén és egyéb korrozív anyagok bejutását, jelentősen meghosszabbítva a szénacél négyzetrudak élettartamát. Az epoxi bevonatokat gyakran használják alapozóként további kezelésekhez, például festékekhez, fokozva az általános védelmet és az esztétikát.
A foszfátozás egy kémiai átalakítási folyamat, amely vékony foszfátbevonatot hoz létre a négyzet alakú szénacél rudak felületén. Ez a bevonat nemcsak javítja a korrózióállóságot, hanem kiváló alapként szolgál a későbbi kezelésekhez, például festékhez vagy olajhoz. A foszfátozást általában az autóiparban, a repülőgépiparban és a gépiparban használják az acél alkatrészek védelmére a szállítás és tárolás során. Matt felülete javítja a festékek és kenőanyagok tapadását, simább felhordást és nagyobb tartósságot biztosítva. A kezelés költséghatékony, és különösen alkalmas olyan környezetben, ahol alacsony vagy közepesen van kitéve korrozív elemeknek.
